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Nome di prodotto:: | Cavo ascendente Rod Melting Continuous Casting Machine della metropolitana di rame | Modello:: | IRIS-110 |
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Alimentazione in ingresso entrata massima: | 110KW | Frequenza di oscillazione:: | 1-10KHZ |
Corrente di ingresso:: | 170A | Tensione in uscita:: | 70-520V |
Tensione in ingresso:: | 3 fase 380V 50/60HZ | Requisito dell'acqua di raffreddamento:: | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min |
Tasso di durata del carico:: | 100% | ||
Evidenziare: | Macchina per colata continua del rame 110KW,Macchina per colata continua di rame ascendente,Macchina della barretta del rame del materiale di sterro 110KW |
Cavo ascendente Rod Melting Continuous Casting Machine della metropolitana di rame
La macchina senza ossigeno continua ascendente dello sviluppo e nata del rame di colata che rompe la lega di rame tradizionale producendo il modo accorcia il tempo di produzione di rame. Il procedimento classico è diviso tre punti di fusione e del processo fondente e di riscaldamento e del processo di raffreddamento. Attualmente, il processo di riscaldamento sta sostituendo costantemente mentre il modo d'elaborazione profondo con la macchina di tensione di alta precisione e l'espulsore continuo universalmente è stato accettato come il metodo principale di produzione il filo di rame puro, il cavo d'ottone e delle leghe basse (AG-Cu, MG-Cu ecc).
La macchina per colata continua della barretta di rame è utilizzata specialmente per la fabbricazione della barretta di rame con differenti dimensioni. Nella linea di produzione di rame della macchina per colata continua della barretta, catodo di rame da mettere sulla fornace attraverso il sistema di sollevamento per baking→Ajust la velocità di alimentazione secondo la velocità fondente. Inserisca il catodo di rame nel forno di fusione per (charcle da usare per la prevenzione dell'ossigeno) → di fusione sfociano nel → della parte di transizione (charcle ancora deve essere usato per la prevenzione dell'ossigeno) sfociano nel → di tenuta della fornace sfociano nel cristallizzatore ed i coni retinici di rame vengono fuori → sfociano nel → fondente del dispositivo passano con il →Go della struttura dell'uscita attraverso il → separato dello scaffale (per separare ogni barretta) passano attraverso il → della torre di tensione (a contrl prenda la velocità) passano con prendono la macchina e finiscono di arrotolarsi.
Parti composte principali del cavo ascendente Rod Melting Continuous Casting Machine della metropolitana di rame
Fornace combinata tre
Macchina per colata continua
Scaffale delle ruote direttive
Regolatore di velocità
Due-rifornisca la bobinatrice
Sistema di raffreddamento
Sistema di prova di temperatura
Sistema di carico del catodo
Sistema di controllo elettrico
Parametro tecnico della barretta di rame che fa macchina:
Modello | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
Alimentazione in ingresso di entrata massima | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Frequenza di oscillazione | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Corrente di ingresso | 105A | 135A | 170A | 240A |
Tensione in uscita | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Tensione in ingresso | 380V trifase, 50/60HZ | |||
Fabbisogni idrici di raffreddamento | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Durata del carico | 1 |
Requisiti tecnici del cavo ascendente Rod Melting Continuous Casting Machine della metropolitana di rame
1. Scopo: Un'elaborazione e produzione orizzontale di colata continua del ± 2 Φ8 0,3 barre rettangolari della lega di rame millimetro e 8*40.
2. processo di produzione: Le materie prime della lega di rame sono fuse ad una temperatura elevata e poi sono raffreddate da una muffa e il ± due Φ8 i fili di rame da 0,5 millimetri e leghe di rame del quadrato 8*40 è estratto continuamente.
3. corpo della fornace: La fornace di tenuta è fornita di un insieme dell'alimentazione elettrica e l'efficace valore della fornace installata è di 50 chilogrammi (calcolati dal materiale di rame).
4. forno di fusione e tenere metodo di riscaldamento della fornace: tutto il riscaldamento di induzione modulare di frequenza intermedia del transistor semi conduttore di IGBT, temperatura massima: 1500℃, accuratezza del controllo della temperatura: ±5℃.
5. requisiti del crogiolo: il carburo di silicio isostatically ha premuto il materiale della grafite, uso riutilizzabile e continuo a 1500°C per 300 ore e sopra.
6. metodo di misura di temperatura: misura di temperatura della termocoppia del rodio del platino, posizione di misura di temperatura: la parete esterna del crogiolo.
7. metodo del controllo della temperatura: Il controllo della temperatura intelligente, che può controllare automaticamente la temperatura secondo la temperatura stabilita e realizza la visualizzazione in tempo reale della temperatura della colata.
8. modo della trazione: servomotore, trazione 1 pezzo, velocità fondente 0-0.75 m/min.
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Telefono: 86-37160993921
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